對于注塑加工商而言“時間就是金錢”，想要提高生產效率就要爭分奪秒，使用更高速，更靈活，更高負載的機械手設備，實現自動化生產，從而提高生產的效能。然而注塑機機械手在注塑行業中使用可以應對人工流失率高，交貨周期縮短，安全操作等等問題的挑戰。另外，機械手可以確保運轉周期的一貫性，提高品質，并且更加安全。詳情由科曼斯機械手廠家概述如下：
 

　　1、高安全性：使用機械手避免了由于注塑機故障或錯誤操作造成合模傷手的危險，以及工人操作疏忽或者疲勞造成的工傷事故。特別針對較為大型的注塑機。
 

　　2、周期更穩定：產量決定長遠的利益，同樣的廠房，同樣的設備，同樣的條件，由於生產周期的穩定，使用機械手無形中就提高了產量，而提高的這部分產量就是凈產值。
 

　　3、高效率：使用機械手可以使每一模產品的生產時間固定化，相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間，容易使產品的成品率提高。
 

　　4、節省原料：人員取出時間不定，會造成產品縮水、變型(料管若過火。需重新注塑會浪費原料)。機械手取出時間固定，所以品質穩定。
 

　　5、防止模具損壞：工人如未能成功取出產品，合模會造成模具損壞，機械手若未能成功取出產品，會自動報警停機。
 

　　6、節省人工：機械手取出產品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節省人工，做成自動流水線更能節省廠地，使整廠規劃更小更緊湊精致。
 

　　7、提升產品品質：機械手采用無紋吸盤用力均勻，鎖模時間固定，模溫正常，可減低產品不良率，使之產品品質大有提升。
 

　　8、提高競爭力：使用機械手，提升車間形象，品質得到保證，更可準確計算產量，提升企業競爭力度。
 

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